光伏玻璃清洗废水的循环利用光伏玻璃生产线产生的清洗废水(含NaOH1-3%,SiO₂50-100mg/L)需循环使用,低温蒸发器可实现“除杂+浓缩”精细控制。某光伏玻璃厂设备在60℃下蒸发,去除90%水分,NaOH浓度从2%提升至18%(可直接回用于清洗),SiO₂浓缩液(含固率15%)可作陶瓷原料。设备采用耐碱腐蚀的镍基合金(哈氏合金B-2),配备的在线电导率仪(精度±1μS/cm)监控浓缩倍数,避免过蒸发导致NaOH分解。关键创新为“逆流蒸发”设计:首效蒸发温度高(70℃),末效温度低(50℃),提升热能利用率至80%(传统单效*50%)。该工艺使清洗水回用率达95%,年节约原水10万吨,NaOH消耗量减少30%,符合《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)。 设备的运行稳定性强,故障发生率低。清远大型低温蒸发器产品介绍
一、设计阶段工艺选型根据处理物料特性(腐蚀性、盐分浓度、热敏性)选择蒸发模式:MVR机械蒸汽再压缩:适用于高盐废水,通过压缩机提升二次蒸汽焓值,能耗*为传统蒸发器的10%-25%5。真空热泵蒸发:利用制冷剂循环实现低温蒸发,适合食品、制药行业热敏物质处理46。撬装模块化设计:集成蒸发、冷凝、分离单元,支持快速部署,占地面积减少40%5。热力学模拟采用AspenPlus或COMSOL软件模拟传热过程,优化换热面积(通常≥50m²/m³处理量)与真空度(),确保沸点控制在30-50℃16。二、材料与部件制造主体结构材质选择:接触腐蚀性介质部分采用钛材(耐Cl⁻浓度≤20,000ppm)或316L不锈钢,非腐蚀区用Q235B碳钢3。加工工艺:采用旋压成型技术制造蒸发室,壁厚误差≤,确保耐压≥。**组件真空系统:配备干式真空泵(极限真空度≤5Pa)和变频控制阀门,响应时间<2秒3。换热器:采用降膜式或强制循环式设计,传热系数达2500-4000W/(m²·K),结垢速率<。压缩机:磁悬浮离心式压缩机(COP≥),噪音≤75dB(A)5。三、装配与调试系统集成按工艺流程连接蒸发器、冷凝器、分离罐等模块,管道坡度≥1:100防止积液。集成PLC控制系统(如西门子S7-1500)。 潮州真空低温蒸发器维修电话低温蒸发器适用于制药行业的溶剂回收。
螺旋回水管15的输入端与供水管17的输出端连接,螺旋回水管15的输出端与回水管16的输入端连接,回水管16的输出端与冷却箱18的输入端连接,水泵19固定安装在冷却箱18上,水泵19的输入端与冷却箱18的输出端连接,水泵19的输出端与供水管17的输入端连接,冷却装置14的左端与第二连接管20的输入端连接,收集箱21的内部设置有腔室,第二连接管20的输出端与收集箱21的腔室相通,收集箱21的底端设置有排水管22,排水管22的输入端与收集箱21的腔室相通;打开第二阀门13箱蒸馏室5的腔室内注入废水,关闭第二阀门13开启***阀门9并启动真空泵11,在真空泵11的动力下降低蒸馏室5腔室内的气压,之后关闭真空泵11和***阀门9,启动加热装置3,使加热管4对蒸馏室5腔室内的废液进行加热蒸发,蒸发出来的气体水通过出气管7进入至冷却装置14内部,经过螺旋回水管15的冷却,使气体水凝结成液体水,再依次通过第二连接管20进入至收集箱21的腔室内,通过真空泵11降低蒸馏室5腔室内的压强,进而降低蒸馏室5腔室内水的沸点,使水更容易蒸发,节约能源,操作简单,提高实用性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括中和装置23、过渡连接管25、第三阀门27和第三连接管28。
农业废弃物高值转化的生物耦合工艺秸秆、畜禽粪便等农业废弃物经预处理后,可通过低温蒸发器实现“固液分离-成分富集”协同处理。某生物质能企业将粉碎后的秸秆与沼液混合(固液比1:3),采用45℃低温蒸发浓缩,得到含水率40%的有机浓缩料(总固体含量从15%提升至50%)。蒸发过程中挥发的氨气经吸收塔转化为硫酸铵(纯度98%),作为化肥原料外售。设备采用耐腐蚀铝合金材质,配合超声波防垢装置,连续运行3个月无堵塞。与传统烘干工艺相比,吨能耗降低60%,有机质损失率从18%降至5%,为农业循环经济提供了低成本解决方案。冷冻结晶技术的融入使低温蒸发器可高效分离溶液中的固体物质,特别适合高盐化工废水的深度处理。
釜式壳体11下方的设有固定端鞍座20以及滑动端鞍座17,所述滑动端鞍座17上设有鞍座摩擦板18。管箱1的上方设有浓**出口2,管箱1的下方设有浓**进口21。隔离腔5内设有若干隔离板23,且**上端的隔离板23上方设有隔离腔排气口24,底端的隔离板23下方设有隔离腔排液口22。管箱法兰3与前管板4之间采用膨胀聚四氟乙烯垫片,壳程法兰7与后管板6之间采用柔性石墨垫片。结合图1,管箱1及u形管束9等与浓**接触的受压元件均采用s31008耐热不锈钢材料;前管板4选用延长管板兼做法兰的结构,材料采用s31008耐热不锈钢,与管箱法兰3采用螺柱连接,管箱垫片选用膨胀四氟乙烯软垫片;后管板6选用延长管板兼做法兰的结构,材料采用16mn锻件与壳程法兰7采用螺柱连接,垫片选用柔性石墨软垫片;壳程受压元件均选用低合金钢q345r或者16mn锻件;u形管束9末端安装管束防震装置16;蒸汽出口12的下方设置除沫器13,除沫器选用丝网除沫器,丝网材料选用s30408不锈钢;壳程筒体上设置连续排污口15,连续排污口必须设定在正常液位以下;滑动端鞍座17与基础接触面之间,设置滑动摩擦板18,采用双层钢板夹持聚四氟乙烯板的结构,上层钢板与鞍座焊接固定,下层钢板与基础预埋钢板焊接固定。设备可实现连续化生产,提高处理效率。汕头真空低温蒸发器哪家强
设备的热交换器设计高效,促进热量传递。清远大型低温蒸发器产品介绍
热泵技术在低温蒸发中的创新作用,热泵系统是低温蒸发器的重要节能组件。压缩机将冷媒压缩升温至70℃以上,通过盘管加热蒸发罐内废水;冷媒膨胀后吸热制冷,使冷凝罐内的水蒸气迅速液化。这种“压缩放热+膨胀吸热”的循环实现了热能的重复利用,较传统蒸发技术节能50%以上。例如,处理高盐废水时,热泵可将吨水能耗控制在130度电以内,同时将浓缩减量率提升至90%以上5811。该技术突破高温蒸发瓶颈,为废水零排放目标奠定l良好基础。清远大型低温蒸发器产品介绍
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