高层建筑施工,塔吊是竖向运输主要机具,但塔吊使用中经常发生重大安全事故,为此建设部曾多次下文。论述塔吊起重臂弯折事故,发生事故原因是塔吊起重臂中腹杆焊接存在缺陷,导致腹杆失去承载能力,致使起重臂弯折。这类事故曾发生过多起,对这类事故分析,云南海川塔机安全监控系统技术要求,具有普遍指导意义。本文从钢结构和结构力学观点出发,分析塔吊某一腹杆失去支承能力后,引发起重臂其他腹杆内力变化,说明起重臂弯折的必然原因。
焊接原因分析从焊接破坏腹杆取样发现,金相组织在焊区发现有孔洞,并发现多处从焊区表面伸入基体的沿晶裂纹,裂纹起始部位在焊缝与热影响区交界处。通过扫描电镜观察,从断口上可以明显看出疲劳裂纹扩展区,裂源在弦杆与腹杆的焊缝边缘,这说明存在焊接缺陷。8根腹杆都在接近中点处弯折,这是腹杆内力突然增大和失稳的表现,说明焊缝脱开失去承载能力之后,在起吊载荷作用下,云南海川塔机安全监控系统技术要求,引起吊臂各杆内力突然增大和重新分布致使受压的腹杆因超载而失稳,这些腹杆失稳弯折后,起重臂截面高度减小,使该段吊臂失去承载能力而弯曲,云南海川塔机安全监控系统技术要求。
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塔式起重机安全正装法
利用机动吊车拼装好底架(或门架),放上压重,然后安装塔身(对自升式塔式起重机包括套架、过渡节)、平衡臂、起重臂等。
自升式塔式起重机塔身加高
这里只介绍附着式自升式塔式起重机塔身加高的顶升过程。附着式自升塔式起重机的项升是利用液压系统的作用,按如图5-2所示的几个过程进行。
①顶升前的准备工作。确定顶升高度,将标准节吊到摆渡小车8上,并将原塔身与套架连接螺栓卸下,检查调整液压缸、滚轮等位置,接通液压泵电动机电源,准备顶升。
②顶升套架及上部塔顶结构。开动油泵使高压油进入液压缸上部,液压缸下部的油路与回油箱油路相通,套架及上部结构顶起,升高至超过一个标准节的高度(一般为3.3m即可),用定位销将套架锁紧,此时套架以上的全部重量由定位销传到塔身。
③引进标准节入塔身。先将液压千斤顶活塞杆缩回,形成引进空间,然后将有标准节7的摆渡小车8开进引进空间内。
④安装塔身、连接标准节。利用液压千斤顶稍微提起标准节,退出摆渡小车,再将标准节用活塞杆压下平稳地放落到下面的塔身上,并用螺栓把它们连接起来。
⑤拔出定位销6,降下顶升套架1,把过渡节与新的标准节、塔身连接成整体,便可进行新的起重吊装工作。 北京直销塔机安全监控系统哪里有卖的HCSS塔机安全监控系统远程功能管理:通过物联网与海川云平台进行连接,可实现数据、图片和视频的传输。
塔机用的是交互捻,特点是不易松散和扭转。就绳股截面形状而言,高层建筑施工用塔机以采用多股不扭转钢丝绳更为适宜,此种钢丝绳由两层绳股组成同,两层绳股捻制方向相反,采用旋转力矩平衡的原理捻制而成,受力时自由端不发生扭转。塔机起升钢丝绳及变幅钢丝绳的安全系数一般取为5~6,小车牵引绳和臂架拉绳的安全系数取为3,塔机电梯升降绳安全系数不得小于10。钢丝绳的安全系数是不可缺少的安全储备系数,绝不可凭借这种安全储备面擅自提高钢丝绳的至大允许安全荷载。由于钢丝绳的重要性,必须加强对钢丝绳的定期各方面检查,贮存于干燥面封闭的、有木地板或沥青混凝土地面的仓库内,以免腐蚀,装卸时不要损坏表面,堆放时要竖立安置。对钢丝绳进行系统润滑可以提高使用寿命。
塔机的分类
塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者,在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。按能否移动又分为:行走式和固定式。固定式塔机塔身固定不转,安装在整块混凝土基础上,或装设在条形或X形混凝土基础上,行走式可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种;按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。应用更广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用(轨道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机。 HCSS塔机安全监控系统:支持人脸识别。本地运行参数显示,变频器通讯。
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长沙海川自动化设备有限公司创立于1999年,是一家深耕于建筑工程机械(升降机/塔机)自动化、数字化和智能化领域的高新技术企业。此次公司获得专精特新“小巨人”企业称号,充分体现了工信部对长沙海川研发创新能力和市场竞争优势的充分认可,也是对企业产品实力、专业化程度、市场前景等方面的高度肯定,长沙海川的品牌形象因此将得到进一步的提升。
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在中国塔式起重机的生产与应用已有40多年的历史,历经了一个从测绘仿制到自行设计制造的过程。
20世纪50年代,为满足国家经济建设需要,中国引进了前苏联以及东欧一些国家的塔式起重机,并进行仿制。1954年仿制民主德国设计的样机,在抚顺试制成功了中国刚开始一台TQ2—6型塔式起重机。随后又仿照前苏联样机,研制了15t与25t塔式起重机,这个时期中国生产与使用的塔式起重机的数量都较少。
20世纪60年代,由于高层、超高层建筑的发展,范围更广使用了内部爬升式和外部附着式塔式起重机,并在工作机构中采用了比较先进的技术,如直流电机调速、可控硅调速、涡流制动器,在回转和运行机构中安装液力偶合器等。在此时期,中国开始进入了自行设计与制造塔式起重机的阶段。1961年,首先在北京试制成功了红旗-11型塔式起重机,它也是中国更早自行设计的塔式起重机。随后,中国又自行设计制造了TQ-6型塔式起重机,至1965年全国已经有生产厂10余家,生产塔式起重机360多台。这些塔式起重机都是下转动臂式,可整体拖运,能满足六层以下民用建筑施工的需要。 云南海川塔机安全监控系统技术要求
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